"HMI"という用語は ご存じないかもしれませんが 日常生活の中で よく使っています
産業における自動化の追求において,HMIはほとんど不可欠です.それは通常,コンピュータモニターに似ているディスプレイの形で現れる.触覚技術も増えています操作員やメンテナンスのスタッフは,これらのインターフェースを使用して,機器の操作を管理し,観察します.
工業用HMIは,温度,圧力,プロセスステップ進行,材料数,容器や設備の特定の位置に液体のレベルを正確に表示します現代のHMIの強みは,複数のデバイスからのデータストリームを1つの画面に統合し,表示できることです.ただし,特定の実装は特定のソフトウェアやハードウェアプラットフォームによって制限される可能性があります..
HMIは操作パネルとモニター画面であることを理解した上で 実際に機械と接続し 機能を果たす方法は? 鍵はプログラミングとコミュニケーションにあります
HMI操作は,独自のサポートソフトウェアを使用する異なるHMIブランドの専門ソフトウェアに依存しています.エンジニアはこのソフトウェアを使用して,ユーザーが画面で見るものを設計します (グラフィックインターフェース),監視を必要とするデータポイントを定義する操作制御のための"仮想ボタン"を設計します
オペレーター
HMI インターフェース
PLCコントローラ
機械
例えば,エンジニアは HMI スクリーンで大きな貯蔵タンクを表すグラフを設計し,液体のレベルをリアルタイムで表示できます."スタート"と"ストップ"ボタンを設定して パンプを制御しますこのボタンをクリックして水ポンプを遠隔操作できます
画面にグラフィックやボタンを配置するほど簡単ではありませんHMI プログラマは,各データ指標 (液体レベルなど) と各操作ボタン (スタート/ストップボタンなど) をPLC内の特定のレジスタアドレスに正確にマッピングしなければならない..
この点から,HMI と PLC は互換性があり,通信できる必要があります.彼らは特定の"プロトコル"に従って相互作用します.一般的な産業通信プロトコルには以下が含まれます.
これらのプロトコルは,家庭やオフィス内のコンピュータ,プリンター,その他のデバイスを接続するローカルエリアネットワークに概念的に類似した,産業機器間の通信ネットワークを確立します.
HMIとPLCが通信を成功させる限りHMI の技術者によってプログラムされた指示とデータは,PLC による PLC の運用状態と制御装置の機能を監視するために使用できます..
本日はHMI (Human-Machine Interface) の基礎について学びました.機械の"窓"や"コントロールパネル"として,操作者が機器の状態を監視し,制御コマンドを発行できるようにします.エンジニア は HMI を プログラム する ため に 専門 的 な ソフトウェア を 用いるHMI は PLC と 密接 に 連携 し て 機械 の 共同 管理 と 制御 を 行なう.互換性があり"同じ言語を話す"ことを要求するこのプロトコルは基本的に 産業用環境で構築された専用データネットワークです
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